我公司承接英德水泥廠一臺750kw牽引直流電機(jī)發(fā)生電樞繞組短路放炮故障，經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)故障如下：

1）換向器有放電痕跡；

2）直流電機(jī)維修時定子穿入轉(zhuǎn)子時有機(jī)械碰傷；

3） 補(bǔ)償繞組端部壓損變形，有5mm左右；

4） 電樞繞組鼻端匝間短路、燒損。

1、   一般維修處理方法

1）  清理干凈灰塵及油垢、干燥處理，使電機(jī)絕緣電阻上升合格。

2） 清理換向器，打磨放電痕跡，試驗(yàn)合格。

3）校正機(jī)械變形和修理碰傷部位。

2、 鼻端匝間短路處理

1）  將轉(zhuǎn)子放在轉(zhuǎn)子支架上。

2） 首先打開無緯帶，沿線圈端部的斜度，順斜度用扁鏟刀或手鋸切開無緯帶一個切口，然后可以整張撕開無緯帶綁箍。

用扁鏟刀的方法是將扁鏟刀（厚2～3mm、寬25mm左右）順導(dǎo)線上層與無緯帶底層的縫隙中，將無緯帶箍掀起一定縫隙，這樣便于用手鋸鋸開無緯帶。

3） 將燒熔的鼻端放平。剝開匝間燒焦的鼻端外包絕緣，用改錐或扁鏟刀將銅排匝間撬開縫3～5mm，使匝間分離。

4） 清除舊絕緣，要清理干凈，使其露出裸銅（導(dǎo)線尺寸1.45mmx8.5mm，每線圈7匝）。用砂布打磨干凈，檢查銅排燒損情況。對燒損面積較大的部分，用相同規(guī)格銅排補(bǔ)焊；對于燒損面積較小的部分，采用銀銅焊補(bǔ)焊方法。

5）  將被焊的銅排放平，銅排下面墊上薄鐵板2～3mm，然后接入大電流發(fā)生器。電流達(dá)1000～2000A，用銀銅焊條補(bǔ)焊。

6）  補(bǔ)焊時，像電焊一樣，用銀銅焊條在缺損部補(bǔ)上焊肉（不用加銅板）。

  補(bǔ)后實(shí)測，厚度從1.45mm增到2mm，截面積略有增大。

7）補(bǔ)焊后，打磨平整，墊入絕緣墊片，使各匝絕緣良好。外包總絕緣，準(zhǔn)備做試驗(yàn)。

8） 半成品試驗(yàn)。換向器做對地和片間耐壓試驗(yàn)。

9） 綁扎無緯帶。

10）  浸漆、烘干處理。

   11）電機(jī)組裝好，做電機(jī)運(yùn)行合格試驗(yàn)。