直流電機(jī)維修轉(zhuǎn)子怎樣預(yù)防焊接焊點(diǎn)起泡的質(zhì)量問題

直流電機(jī)維修轉(zhuǎn)子焊接焊點(diǎn)起泡是氬弧焊經(jīng)常見的質(zhì)量問題。預(yù)防焊點(diǎn)起泡的原因措施如下：

1）調(diào)整因工件轉(zhuǎn)動(dòng)太快引起的焊接焊點(diǎn)起泡，工件轉(zhuǎn)動(dòng)太快，工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，焊槍噴出的保護(hù)氣體流，因?yàn)榭諝獾淖枇κ贡Ｗo(hù)性能下降。另外工件轉(zhuǎn)動(dòng)太快、保護(hù)氣體便偏向一邊、使熔池暴露于空氣之中。

2）直流電機(jī)維修轉(zhuǎn)子焊接焊點(diǎn)起泡風(fēng)的影響，經(jīng)驗(yàn)表明，直流電機(jī)維修焊接時(shí)很小的微風(fēng)都會(huì)影響焊接質(zhì)量，因此、在直流電機(jī)維修轉(zhuǎn)子焊接時(shí)想得到焊接的好質(zhì)量，要保證風(fēng)速在0、5m/S以下，在對(duì)直流電機(jī)維修轉(zhuǎn)子的焊接時(shí)不要吹風(fēng)扇。還要做好遮避風(fēng)吹的措施。最好有封閉的專門焊接室來焊接。

3）噴嘴離升高片的距離不能太遠(yuǎn)。噴嘴里升高片的距離遠(yuǎn)了，轉(zhuǎn)速和風(fēng)的影響也增加，所以焊接時(shí)將此距離控制近點(diǎn)。但距離不能太近，距離太近，會(huì)擋住視線，不好調(diào)整，噴嘴也可能因?yàn)檫^熱而引起燒損。

4）噴嘴直徑太小和氬氣流量不足也會(huì)影響直流電機(jī)維修焊接的質(zhì)量。在直流電機(jī)維修焊接時(shí)要考慮安放噴嘴的位置，即升高片槽低至換向器工作面應(yīng)留有最小的距離，不能因位置不夠而任意減小噴嘴的直徑。噴嘴直徑、氬氣流量、焊接電流之間要有一定的關(guān)系。氬氣流量太小，熔池的保護(hù)不良；氬氣流量太大。