大型高壓電機(jī)維修-高壓電機(jī)維修故障處理實(shí)例

承接一臺(tái)廣東英德水泥廠1800kW大型高壓電機(jī)出現(xiàn)線圈短路斷開(kāi)故障維修故障處理實(shí)例如下：

1）電機(jī)拆開(kāi)徹底清除線圈表面上的臟物，將匝間的絕緣表面清理干凈，在測(cè)試匝間電阻值（采取電壓降壓法），當(dāng)匝間電阻正常，說(shuō)明是由于粉塵將匝間短路，通過(guò)清理可將故障點(diǎn)消除掉。然后再將故障處用鋸條片清理干凈，在涂上環(huán)氧膠，在室溫固化。

2）大型高壓電機(jī)維修如果經(jīng)上述處理方法未能消除故障點(diǎn)，估計(jì)是在線圈與鐵心之間的內(nèi)表面上有短路，這時(shí)需要拆下線圈查找。為了不取下線圈，亦可通電，逐漸升高電壓使局部短路點(diǎn)被擊穿，將導(dǎo)電的粉塵燒成灰，變成絕緣體，從而清除短路點(diǎn)。

3）高壓電機(jī)維修線圈有時(shí)短路點(diǎn)不止一處，并且采取上述措施均不能湊效時(shí)，需將線圈由磁極鐵心上取下，取下的線圈，可采用中性洗滌劑進(jìn)行徹底清洗，烘干后詳細(xì)檢查短路點(diǎn)，查出后，用絕緣片插入匝間，涂以環(huán)氧膠，全部試驗(yàn)合格后，將線圈浸兩遍漆，再經(jīng)烘干處理，套回磁極內(nèi)。

4）大型高壓電機(jī)維修對(duì)于銅排轉(zhuǎn)角增厚部位壓傷匝間絕緣造成銅排之間實(shí)連短路，需將銅排用改錐撬開(kāi)，將銅排增厚部分或毛刺用細(xì)銼銼平，并用電工刀清理匝間絕緣，檢查匝間電阻合格后，再用涂有環(huán)氧膠的玻璃布將挖掉的舊絕緣部分鋪平、填滿空間，使匝間絕緣完好，將銅排壓好，在壓力下，經(jīng)室溫固化。

5）大型高壓電機(jī)維修如果短路故障嚴(yán)重，銅排已被燒傷，則要將已取下的線圈用專用工具或改錐將故障銅排撬開(kāi)，把燒熔部分切掉，用相同規(guī)格的銅排進(jìn)行補(bǔ)焊，焊后，打磨平整，在銅排之間墊入與原厚度相同的環(huán)氧板或B極膠玻璃絲胚布，涂上B級(jí)膠熱壓成型。

6）線圈兩端的銅排要用玻璃絲帶半疊包一層，加強(qiáng)絕緣。