發(fā)電機維修對零件檢驗的主要內(nèi)容

發(fā)電機維修對零件檢驗的主要內(nèi)容如下：

（1）發(fā)電機維修檢驗零件的幾何精度：包括零件的尺寸、形狀和表面相互位子精度。平時經(jīng)常檢驗的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動等項目。根據(jù)維修特點，有時不是追求單個零件的幾何尺寸，而是要求相對配合精度。

（2）發(fā)電機維修零件表面質(zhì)量檢查：包括零件表面粗糙度以及零件表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損和拉毛等缺陷。

（3）發(fā)電機維修零件的物理學性能檢查：除零件硬度、硬化層深度外，對零件制造和修復過程中形成的性能，如應力狀態(tài)、平衡狀況、彈性、剛度、振動等也需根據(jù)情況適當進行檢測。

（4）發(fā)電機維修零件的隱蔽缺陷檢驗：包括制造過程中的內(nèi)部夾渣、氣孔、疏松、空洞、焊縫等缺陷，還有使用過程中產(chǎn)生的微觀裂紋。

（5）發(fā)電機維修零部件的質(zhì)量和靜動平衡檢驗：如活塞、連桿組之間的質(zhì)量差；曲軸、風扇、傳動軸、飛輪等高速轉(zhuǎn)動的零部件進行靜動平衡。

（6）發(fā)電機維修零件的材料性質(zhì)檢驗：如零件的合金成分、滲碳層含碳量、各部分材料的均勻性、鑄鐵中石墨的析出、橡膠材料的老化變質(zhì)程度等。

（7）發(fā)電機維修零件表層材料與基體結(jié)合強度的檢驗：如電鍍層、噴涂層、堆焊層等與基體金屬的結(jié)合強度，機械固定連接件的連接強度、軸承合金和軸承座的結(jié)合強度等。

（8）發(fā)電機維修組合件的配合情況檢驗：如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴密性等。

（9）發(fā)電機維修零件的磨損程度檢驗：正確識別摩擦磨損零件的可行性，由磨損極限確定是否能繼續(xù)使用。

（10）發(fā)電機維修密封性的檢驗：內(nèi)燃機缸體、缸蓋需進行密封試驗，檢查有無泄漏。