高壓電機(jī)修理10kw復(fù)合絕緣高壓電機(jī)成形線圈絕緣規(guī)范

①匝間絕緣。匝間絕緣為聚酰亞胺薄膜粉云母帶或三合一粉云母帶0.14mmX25mm半疊包扎，雙玻璃絲包線或雙玻璃絲漆包線為2層； 聚酰亞胺薄膜包線為1~2層；匝間絕緣需經(jīng)熱壓膠化處理。

②對地絕緣及防暈處理的包扎程序，繞線后初包（同時包入脫膜帶）；匝間拉型、壓型后，拆去直線部分和端部1/3處斜紋帶，端部其余部分白布帶暫不拆除，引線暫不包絕緣浸漆帶，匝間浸漆，剝保護(hù)帶，包扎新保護(hù)帶，復(fù)型，拆帶，中間檢查；在包帶機(jī)上包0.14mmx25mm環(huán)氧玻璃粉云母帶11~13層，按云母帶和低電阻導(dǎo)體帶的模壓壓縮量進(jìn)行調(diào)整；用樣板畫線，直線部分半疊包0.15x25mm低電阻半導(dǎo)體玻璃帶1層，包至a點，然后a點。然后再與a點重疊20~25mm包扎，包到b點，再與b點重疊20~25mm包扎漆綸帶；直線部分用熱壓模墊壓固化處理。

③引線及端部包扎絕緣，采用多膠粉云母帶5438-1半疊包，引線半疊包6層，端部包8~9層。

④端部防暈處理。鐵芯兩端15mm處涂1235號環(huán)氧聚酯防電暈低阻漆，中阻區(qū)在25mm處刷1234號高阻漆與1235號低阻漆各一半配制的中阻漆，高阻區(qū)在80~100mm處涂刷1234號醇酸防電暈高阻漆；再從中阻區(qū)（25mm處）到高阻區(qū)（80~100mm）為止，半疊包0.1mmx25mm脫脂玻璃絲帶1層，按上述程序再涂刷低阻漆，高阻漆；然后再半疊包0.1mmx25mm脫脂玻璃絲帶1層，再涂1層低阻漆、中阻漆，高阻漆，晾干后，端部及引線半疊包0、1mmx25mm滌綸帶1層。

⑤整形，密封。

⑥絕緣處理與6kv相同。

⑦鐵芯噴漆、墊條、槽楔及綁扎方式，嵌線前，鐵芯檢查合格后噴1211號晾干后再噴ps=10~10Ω的5150號晾干半導(dǎo)體漆一次（5150號漆使用前要按工藝加650號固化劑才能晾干）。槽內(nèi)墊條采用半導(dǎo)體（ps=10~10Ω）的玻璃層壓板，其寬度均比槽寬小0.4mm，長度比鐵芯長30mm；槽楔采用環(huán)氧酚醛玻璃布板3240或定向磁楔；綁扎繩或玻璃絲繩預(yù)浸1504號（H31-5）環(huán)氧氣干漆和石蠟。

⑧連接線和端箍絕緣。按表10-24選擇規(guī)格、包扎層數(shù)。

⑨嵌線和接線后、線圈表面噴醇酸自干灰瓷漆1321覆蓋。