高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)軸斷裂修復(fù)幾種處理方案比較

1） 高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)軸斷裂修復(fù)用電渣焊焊接法：焊接時高溫火焰對鐵心及繞組絕緣有影響，同時瓦位和轉(zhuǎn)軸中心因加熱變形，焊后重新找轉(zhuǎn)軸的基準(zhǔn)圓比較困難，所以應(yīng)用此法修復(fù)有一定困難。同時還要具備電渣焊接設(shè)備和熟練的操作人員。

2）  高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)軸斷裂修復(fù)用熱裝接軸修復(fù)法：把轉(zhuǎn)軸斷裂部分切除，用一段新軸靠熱裝方法套入舊軸內(nèi)?？紤]在轉(zhuǎn)子鐵心和繞組施工比較困難，并且要重新找瓦位和同心度，工藝復(fù)雜，一旦熱裝失效，會引起電機(jī)嚴(yán)重后果。并且需用2t左右鋼材制造這段新軸。

3）  高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)軸斷裂修復(fù)用聯(lián)軸器聯(lián)接加長軸修復(fù)法：也是把轉(zhuǎn)軸斷裂部分去掉，換上一段新軸用聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子連接。如果兩段軸中心找不好，會引起電機(jī)振動，嚴(yán)重時聯(lián)軸器螺栓甩開，轉(zhuǎn)子與定子相擦而損傷電機(jī)。

4） 采用普通電焊局部補(bǔ)焊法：優(yōu)點是節(jié)省2t新軸料，工期短，如按上述幾種方法需15天，此法僅用5天時間。一旦出故障，斷裂點仍在瓦位外邊，對電機(jī)不會帶來嚴(yán)重后果。設(shè)備簡單。但有兩點需要考慮：一是焊后軸頸能否變形，如果瓦位變形，再更換軸瓦，工期拖長。二是補(bǔ)焊后強(qiáng)度是否夠，能否在開裂。

根據(jù)上述兩點考慮，采取下面附加措施：

1）  為防止瓦位變形，將軸頸表面做了保護(hù)措施：

2）  為提高焊接質(zhì)量，采用焊后退火措施；

3）  為了加強(qiáng)焊后強(qiáng)度，將原有的斜鍵槽連接，將齒輪聯(lián)軸器由鍵聯(lián)接更改為熱套配合，并且使配合軸向長度加長；

4）  為了防止裂紋繼續(xù)向中心延伸，在軸中心鉆出Φ32mm、深400mm的中心孔。