直流電機(jī)、高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)子重繞線(xiàn)圈的端部綁扎有哪些工序及方法？
直流電機(jī)、高壓電機(jī)維修轉(zhuǎn)子重繞線(xiàn)圈端部綁扎，常用的方法有用無(wú)緯帶綁扎和鋼絲綁扎兩種。電機(jī)維修廠一般都是用無(wú)緯帶綁扎，無(wú)緯帶綁扎的工序及方法如下：
（1）無(wú)緯帶綁扎
無(wú)緯帶綁扎工藝一般分為整形、預(yù)熱、綁扎和固化等工序。
1）整形：中小型電機(jī)維修可用夾具將端部夾緊，大型電機(jī)維修可預(yù)扎鋼絲，使繞組端部與支架貼合。
2）預(yù)扎：即將繞好的電樞放入烘爐預(yù)熱，溫度一般為80～100℃，時(shí)間根據(jù)電機(jī)的大小來(lái)定，一般為2～4h，其目的是使繞組絕緣軟化和增大彈性，同時(shí)使無(wú)緯帶能與工件較好地粘合。
3）綁扎：綁扎時(shí)，將電樞放在專(zhuān)用綁扎設(shè)備上，由一套滾輪增加對(duì)無(wú)緯帶的拉力。對(duì)于0.17mm×25mm的無(wú)緯帶，拉力為350～400N.并且應(yīng)在綁扎完好一個(gè)箍后，在綁扎第二個(gè)，避免軸向來(lái)回交叉地綁扎而影響強(qiáng)度。
4）固化：烘焙固化的溫度和時(shí)間與電機(jī)維修所用在材料有關(guān)，但一般是在綁扎后和電樞繞組一起浸漆，滴干后，送進(jìn)烘爐進(jìn)行固化處理。