高壓電機維修單機實驗電機振動原因檢查有那幾方面？怎樣檢查？

答：高壓電機維修單機實驗電機振動原因檢查有電氣原因、機械原因及電機的連接部位三方面的檢查，檢查方法如下：

高壓電機維修振動不能解決，需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電機與連接的負載機械分離，單獨實驗電機。如果電機本身不振動，則說明振動源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸器和負載機械可能問題不大。這時應采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則，機械原因的可能性大。

   1、電氣原因的檢查 
關于電氣原因引起振動的檢查，需測試高壓電機定子線圈三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電機解體，抽出轉子，用開口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠。定子繞組的匝間短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。 
2、機械原因的檢查 
  關于機械原因引起的振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。 
  3 連接部位的檢查

     高壓電機負載機械和電機本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電機振動的原因是由連接部位造成的。這時要檢查電機基礎水平面、傾斜度和強度。檢查中心找正是否正常，聯(lián)軸器本身是否平衡，連接間隙是否均勻、正確。聯(lián)軸器的張口是否正確等。一般應是下張口，即聯(lián)軸器下部的軸向間隙比其上部的軸向間隙要大些。