直流電機(jī)維修勵(lì)磁繞組內(nèi)部短路故障要記錄什么內(nèi)容？

   答： 直流電機(jī)勵(lì)磁繞組線圈短路點(diǎn)發(fā)生在線圈內(nèi)部的：一般因線圈過熱造成，必須重繞線圈。為此要測(cè)繪舊線圈尺寸，定出繞線模尺寸。在拆卸時(shí)，要記錄以下內(nèi)容。

①各線圈的連接方法，繪出接線草圖。

②記錄各磁極線圈出線方向和磁極在機(jī)殼安裝位置。

③每個(gè)磁極的線圈個(gè)數(shù)及線圈安裝順序和方向。

④各線圈的導(dǎo)線規(guī)格、并繞根數(shù)、匝數(shù)、繞線方向、層h數(shù)以及每層匝數(shù)，對(duì)于不同匝數(shù)的梯形繞線層次應(yīng)邊拆邊記錄。

⑤要記錄線圈首尾匝加強(qiáng)絕緣情況。

記錄絕緣墊圈個(gè)數(shù)、材料規(guī)格、尺寸和安裝部位。首先將繞線模安裝在繞線機(jī)上，檢查繞線機(jī)動(dòng)作是否靈敏，記圈器調(diào)零，空車試轉(zhuǎn)，待合格后，才能開始繞線。檢查導(dǎo)線規(guī)格，并用線夾將導(dǎo)線拉緊，使拉力合適。在繞線模上預(yù)放幾根扎帶后開始繞線。要求導(dǎo)線排列整齊、緊密，用打板隨繞隨整形，在達(dá)到一定層數(shù)后要將各扎帶回折一次，在最后一層要用扎帶壓住最后一匝導(dǎo)線，以防止線圈脫模時(shí)松散。

 起頭、完頭的固定方法是先采用雙折的玻璃絲帶做一個(gè)圈扣，在用5~10圈導(dǎo)線壓緊；然后將起、完頭穿入圈扣后拉緊。

直流電機(jī)維修線圈繞完后，先將引線位置的導(dǎo)線絕緣刮干凈后進(jìn)行搪錫，焊上搪過錫的銅片作為接線片。在接線片與導(dǎo)線之間墊上絕緣。然后在線圈最外層半疊包一層云母帶和玻璃絲帶。最后做直流電阻測(cè)量，要與原始記錄相符，外形尺寸也要符合要求。