高壓電機(jī)維修線圈繞制知識(shí)

 高壓電機(jī)維修線圈繞制的好壞直接關(guān)聯(lián)著高壓電機(jī)維修質(zhì)量，所以高壓電機(jī)維修師傅必須掌握高壓電機(jī)維修線圈繞制知識(shí)，下面我們就介紹高壓線圈的繞制知識(shí)。

 高壓電機(jī)維修繞線

高壓電機(jī)維修繞線按電壓等級(jí)需要選用雙亞胺，單亞胺，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，方可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)最短線圈直線部分25厘米 ，最大線圈直線部分 1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。利用圓盤中的萬(wàn)能調(diào)節(jié)也可繞制圓漆包線線圈。繞線機(jī)內(nèi)置一臺(tái)調(diào)速電機(jī)與一臺(tái)渦輪渦桿減速機(jī)，帶動(dòng)繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)0-120轉(zhuǎn)/分的可順逆可制動(dòng)的旋轉(zhuǎn)，并可正反計(jì)數(shù)，一般可繞制1600KW以內(nèi)的各種電機(jī)線圈，另配有簡(jiǎn)易漲緊器一套，可控制繞制線圈的松緊度，一般的電機(jī)維修廠家選用如上產(chǎn)品即可，如遇到特殊大型規(guī)格時(shí)，可選擇特異型繞制設(shè)備。

二．線圈成型前包扎

高壓電機(jī)梭型線圈繞制后 ,用收縮帶 ,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷釘?shù)饶Σ?，防止松?dòng)變形。

三．線圈成型

高壓線圈成型，利用成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)來(lái)把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈。 

   四．線圈整形

    高壓電機(jī)線圈整形：高壓線圈由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具，最好是使用的整型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。整型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。

      五．線圈包扎云母帶及熱壓

   高壓電機(jī)線圈繞制冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。高壓電機(jī)維修制作線圈繞制高壓電機(jī)線圈，要熟知產(chǎn)品的質(zhì)量，電壓的高與低、根據(jù)季節(jié)不同各種等級(jí)云母等材料認(rèn)購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)不同。各種電機(jī)等級(jí)線圈包扎多少層數(shù)、先包直線還是后包端部要看何時(shí)嵌線而定。云母帶，高阻帶，收縮帶至于在線圈中起什么作用，哪種質(zhì)量好、怎樣包扎，包扎在什么位置，包多少層等等，最好掌握并熟記要領(lǐng)。初修大型高壓電機(jī)的客戶初期還是以手工包扎為好。一臺(tái)高壓電機(jī)維修時(shí)下列幾步一般要同時(shí)展開進(jìn)行：繞線、拉型、冷正型、包云母帶、包高低阻帶，這些工序均需2-3人操作。同時(shí)下道熱壓線圈的工作程序也應(yīng)開始。熱壓的主要目的有：

1.    定形后可嵌線方便。

2.    線圈固化可防潮,防水浸。

3.    電暈放電到槽口以外。

4.    完成對(duì)外界的封閉,免高壓擊穿。

六．線圈測(cè)試耐壓

高壓電機(jī)熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測(cè)試耐壓，這是檢驗(yàn)產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、0000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。

直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握，高壓電機(jī)維修廠家必須掌握高壓電機(jī)線圈繞制知識(shí)和技巧，掌握線圈打耐壓后打穿后怎樣去復(fù)制該線圈的技巧。